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前世界上生產不鏽鋼的冶煉工（gōng）藝主要分為一步法、二步法和三（sān）步（bù）法，以及（jí）新型一體化生產（chǎn）方法。一（yī）步法冶煉為：鐵水+AOD（Argon oxygen refining furnace） ；二步法為：EAF（電弧爐（lú））+AOD（Argon oxygen refining furnace）。三（sān）步法為：EAF（電弧爐）+AOD（Argon oxygen refining furnace）+ VOD（真空（kōng）精煉爐）。除了傳統的幾種生產工藝，目前一（yī）體化生產工藝，即從鐵水（shuǐ）直接到不鏽鋼的生產工藝，也被很多（duō）企業采用（yòng），生產流（liú）程為：RKEF（回轉窯電爐）+AOD（Argon oxygen refining furnace）。

但是，在奧氏（shì）體不鏽鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由於（yú）在不鏽（xiù）鋼的耐（nài）蝕用途中的一些條件下（xià）(比如焊接或經450~850℃加熱（rè）)，碳（tàn）可與鋼中的鉻形成高鉻（gè）的Cr23C6型碳化合（hé）物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐（nài）晶間腐蝕性能下降。因此。60年代（dài）以來新發展的（de）鉻鎳奧氏體（tǐ）不（bú）鏽鋼大都是碳含量小於0.03%或0.02%超低碳（tàn）型的，可以知道隨著碳含（hán）量降低，鋼（gāng）的晶間腐蝕敏感性降低，當（dāng）碳含量低於0.02%才具（jù）有明顯的效果，一些（xiē）實驗（yàn）還指出，碳還會（huì）增大鉻奧氏體不鏽鋼的點腐（fǔ）蝕分傾向（xiàng）。由（yóu）於碳的有害作用（yòng），不僅在奧（ào）氏體不鏽鋼冶煉過（guò）程中應按要求控製盡量低的碳含量，而且在隨後的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不（bú）鏽鋼表麵增碳，避免鉻的（de）碳化物析出（chū）。不鏽鋼鈦金板是用不鏽鋼板拋光成8K鏡麵的基礎上（shàng）用大型真空鍍膜（mó）設（shè）備鍍上一層高耐磨、耐腐蝕的金黃色氮化（huà）鈦金層。鈦金板因其光澤（zé）亮麗，多用於廣（guǎng）告材料（liào），如（rú）做成鈦金獎牌，鈦金字等。作為一種廣（guǎng）告（gào）或裝飾材料，鈦金板和不鏽鋼板一樣，可以用來腐刻加工，也有不鏽鋼鈦金（jīn）拉絲板（bǎn）。玫瑰金板又叫玫瑰（guī）金（jīn）不鏽鋼板，或彩色（sè）不鏽鋼玫瑰金板。其製造過程並不是在不鏽鋼的表麵簡單地塗上一層著色（sè）劑，而（ér）要通過十（shí）分複雜的工藝過程來實（shí）現。著色表麵具有色彩（cǎi）斑斕、色澤鮮豔、色調豔麗、柔和、雅致（zhì）、光潔度強（qiáng）等優點。