武漢廣鑫（xīn）聚藝不鏽鋼工程有限公司

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不鏽鋼（gāng）熱軋工藝是以板坯（主要為連鑄坯）為原料（liào），經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼。從精（jīng）軋last一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷（juàn）取機卷成鋼卷，冷卻後的鋼卷外表有氧化皮，呈現黑色（sè），俗稱“不鏽鋼黑皮卷（juàn）”。經過退火酸（suān）洗，去掉氧化表麵，即為“不鏽鋼白皮卷”，不鏽鋼市場流通的大部分熱軋產品（pǐn）為不（bú）鏽鋼白皮卷。

但是，在奧氏體不鏽鋼中，碳常常被視（shì）為有害元素，這主要是由於在不鏽鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加（jiā）熱)，碳可與鋼中的（de）鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從（cóng）而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐（fǔ）蝕性能下降。因此。60年代（dài）以來（lái）新發展的鉻鎳（niè）奧氏體不鏽鋼大（dà）都是碳含量小於0.03%或0.02%超低碳型的（de），可以知道隨著碳含（hán）量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當碳含量低於0.02%才具（jù）有明顯的效（xiào）果，一些（xiē）實驗還指出，碳還會增大鉻奧氏體不鏽鋼的點腐蝕分傾向。由於碳的有害作用（yòng），不僅在奧氏（shì）體不鏽鋼冶煉過程中應按要求控製盡量低的碳含量，而且在隨後的熱、冷加工和熱（rè）處理等過程中也在防止不鏽鋼（gāng）表麵（miàn）增碳，避（bì）免鉻的（de）碳化物析出（chū）。不鏽鋼的（de）耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不鏽鋼的（de）含碳量均較低，不超過1.2%，有些鋼（gāng）的ωc（含碳量（liàng））甚至（zhì）低於0.03%（如00Cr12）。不鏽（xiù）鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），隻（zhī）有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不鏽鋼一般Cr（鉻）含量至少為（wéi）10.5%。不鏽鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。各產品由於用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同。一般來說不鏽鋼製品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象（xiàng）二類（lèi）餐具和保溫（wēn）杯等。