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前世界（jiè）上生產不鏽鋼的冶（yě）煉工藝主要分為一步（bù）法、二步法和三步法，以及新型一體化生產方法。一步法冶（yě）煉為：鐵水+AOD（Argon oxygen refining furnace） ；二步法為：EAF（電弧爐）+AOD（Argon oxygen refining furnace）。三步法為：EAF（電弧爐）+AOD（Argon oxygen refining furnace）+ VOD（真（zhēn）空精煉爐）。除了傳統的幾種生產工藝，目前一體化生產工藝，即（jí）從鐵水直接到不鏽鋼的生產工藝，也（yě）被很多企業采用，生產流程為：RKEF（回轉窯（yáo）電爐）+AOD（Argon oxygen refining furnace）。

在不鏽（xiù）鋼經過冷軋之後，需要經過退火和（hé）酸洗（xǐ）機組。冷軋後的不鏽鋼退火，是通過再結晶的過程消除加工（gōng）硬化而達到軟化的目的；酸洗的目的一（yī）是去掉退火過程中（zhōng）在鋼帶表麵形成的氧化層，二是對不鏽鋼表麵進（jìn）行鈍化處理，提高鋼板耐蝕性。一（yī）般說的正材是鋼廠將熱軋料冷軋壓延而出的冷軋產品，而壓延板一般是民（mín）營鋼廠將冷軋料再壓延加（jiā）工成更薄（báo）的冷軋產品。

含鉻大於18%，還含（hán）有 8%左（zuǒ）右的鎳及少（shǎo）量鉬、鈦、氮等元素。綜合性（xìng）能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不鏽鋼的常用牌號有（yǒu）1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等（děng）。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和（hé）Cr，使（shǐ）鋼在（zài）室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性（xìng）、韌性、焊（hàn）接（jiē）性、耐蝕性（xìng）能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來（lái）製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯裏、輸送管道（dào）、Nitric acid resistance的設備零件等，另外還可用作不鏽鋼鍾表飾品的主體材料。奧氏體不鏽鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至（zhì）1050～1150℃，然後水冷或風冷，以獲得單相奧氏體組織（zhī）。